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洛钼集团矿山公司:抓安全 促生产
2018-02-08 09:53:51   来源:必赢亚洲www565net    点击:

  2017年是洛钼集团矿山公司科学发展、又好又快的一年;是凝心聚力、共同奋斗的一年;是开拓创新、攻坚克难的一年。

  一年来,洛钼集团矿山公司广大员工充分发扬高标定位、精益求精的创造精神,苦干实干、永不懈怠的奉献精神,崇尚科学、勇于探索的创新精神,为公司各项整体目标的实现奠定了坚实的基础。

  一年来,自强不息、坚忍不拔的矿山人团结一致、众志成城,安全环保实现“零伤害、零污染”的目标,综合成本居历史最好水平。

  安全管理创佳绩

  安全管理是企业永恒的主题。受到地质条件复杂,爆破作业量大,大型和特种设备多,作业战线长等因素的影响,给安全管理工作带来较大困难。针对这一情况,洛钼集团矿山公司多措并举确保了安全生产的正常进行。一是继续推行危险预知预控和《安全行为十大准则》,组织全员安全培训,其中252名特殊工种人员全部持证上岗。二是重新制定出内部安全考核细则及考核办法,对空区、边坡、排渣场、油库、炸药库等重点区域的危险部位、潜在危险因素、事故后果、事故类别和采取的预防措施进行辨识,有效地避免了恶性事故的发生。三是扎实开展“安全生产月”和冬季“四防”,积极搞好应急预案演练,不断增强全体员工面对突发事件的应变能力和协作处理能力。四是与相关高校和科研单位合作,加强空区探测,并对高危空区、盲空区、高危边坡等重点区域实行全天候实时监测,为空区处理提供了翔实的技术资料。五是进一步加强扬尘治理和固废物资处理,在采场内对所有区域定时洒水除尘。

  为避免滑坡、泥石流等地质灾害的发生,洛钼集团矿山公司对每个排渣场修建了引水排水系统和拦石坝,加强参数、变形、裂缝、滑坡等安全稳定性分析,并按要求设置3%反坡,避免形成泥石流。由于管理得力,全年内实现了“零伤害、零污染”的目标。

  统筹安排保生产

  针对生产场地紧张、原矿品位降低、地质条件复杂及空区制约等困难,进一步优化采场布局,重点加强D区1354、1330水平和E区1306、1294以及1282水平空区处理及场地推进工作,及进一步加强岩性分析、原矿五日报和日配矿计划编制,稳定钼品位,保障钨品位,强化生产调度,当班对配矿计划进行全过程实时监督管理,保证入站矿量、品位按计划执行;利用数字化集成系统和GS信息系统软件,在数据可视化,生产配矿动态化、生产调度数字化、矿岩计量自动化、生产监控实时化的基础上,加强软硬件的管理,使数字化信息平台的作用发挥到最大化,同时及时掌握、分析各选矿单位的选矿比、回收率、处理量等数据,科学指导配矿工作,避免出现较大波动。

  内部挖潜创效益

  该公司根据集团全面预算管理要求,强力推行全员抓成本管理,全员抓成本优化,全员抓成本控制,全员抓成本效益的“四全”管理法,从穿孔、爆破、铲装、运输到碎矿,推算出各道工序的成本极限,定期召开经营成本分析会,分析影响成本的因素,做到有的放矢,规避生产经营中出现短板问题。对各项成本、制造费用和生产各道工序实现全过程控制,节奖超罚,着力培养全体员工节能降耗和成本意识。

  首先,根据现场实际情况,进一步优化配矿管理和各碎矿站入矿量,实时变更运输线路,尽可能缩短运距。全年内,平均运距2.3km,比计划运距下降3.9%,大幅度降低了运输成本。其次,技术人员从穿孔设计、布孔到孔深验收严格把关,根据岩性变化,调整合理的孔网参数和装药结构。在空区塌陷区、二次穿孔区域爆破后对岩根大块加强技术指导,对不同类型的炮孔确定不同的起爆方式,在不影响爆破质量和爆破安全的前提下节约火工材料。第三,深挖内部潜力,深入开展修旧利废活动。采矿车间严格车间领料程序到旧件回收,从定额消耗控制,细化材料台账,到成本以预核算分析控制,实施成本全过程的控制,实施的创新铲杆、铲斗修补加固法,钻杆、稳杆器的耐磨材料焊补加固法降低成本50余万元。碎矿车间在保证选矿公司矿石供应的情况下,变以前按时检修为现在按需检修,根据设备配件使用情况决定设备检修时间,最大程度的发挥备件使用寿命。运输车间继续推行小故障就地维修和现场交接班的办法,最大限度地降低油耗,2017年柴油单耗0.0874kg/tkm,同比节约0.002kg/tkm。

  技术创新促发展

  智能化穿孔、铲装及运输设备按照“利用矿山现有设备,最大限度保留原有人工操控系统,仅采用伺服系统和模拟量控制”的技术创新思路,实现设备无人和有人值守之间的信号采集、输送、控制及自动切换,克服露天采场强磁场、强电场信号多,无线传播环境复杂,远程遥控及智能化操控抗干扰难度大等技术难题,实现设备远程操控,有效操控距离达到15km,该系统全年内共回收残矿100余万吨。经必赢亚洲www565net专家组鉴定,整体技术达到了国际先进水平,荣获www.565.net科学技术进步一等奖,被列入2017年度中国矿业技术装备大事。此外,“三道庄露天矿多矿种一体化开采关键技术与境界优化”项目获得洛阳市科技进步一等奖,“基于高精度微震监测的露天和地下岩体灾害一体化安全预警技术”入选国家安监局技术目录。

  设备管理上台阶

  洛钼集团矿山公司的穿孔、铲装、运输及碎矿设备技术含量较高,为进一步发挥设备效能,重新整理和完善了设备台账、设备信息档案、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。进一步落实点巡检制度,使设备操作人员和维修工有针对性地进行检查和诊断,尽早发现缺陷和隐患,确保设备运行预知预控。在能源管理方面,充分利用错峰用电措施节能降耗,对2条总线和6条支线安装远程抄表系统,并入集团公司电能效率管理系统;对采场三段线路进行了分段技术改造,扭转了因单台设备故障导致大部分设备停电的局面;组织完成了35kV变电站节能优化和MCR+FC电气设备安装项目,降低了35kV线路及变压器的电能损耗,有效解决了系统负荷率高、温度高、功率因数偏低、电力系统损耗偏大的问题,使变电站的运行更加安全、经济、稳定,为矿山公司及各选矿公司的安全用电提供保障。全年内,碎矿站、电铲、牙轮钻机等主要设备运转率分别达75%、48.81%和46.58%,居国内同类矿山最好水平。

  强基固本促和谐

  党建群团工作以围绕中心,服务大局,凝心聚力,虚功实做为目标,积极响应集团公司党委开展的“用心做事,服务基层”深化年和“党规党纪”学教活动,在两个活动推进过程中,洛钼集团矿山公司党委要求与日常工作密切结合起来,坚持做到“十个结合”。即:集中学习和个人自学相结合,增强责任意识;学教活动与生产经营相结合,确保采矿量、原矿品位等各项指标的完成;与降本增效,完善管理相结合,实现效益最大化;与安全环保管理相结合,确保“零伤害”和“零污染”目标的实现;与技术创新,提高爆破质量,破解生产中遇到难题相结合;与信访稳定相结合,确保企业大局稳定;与加强党员干部管理,提高党员干部思想素质相结合,不断增强执行力;与发挥党员的模范带头作用和党员干部的示范带动作用相结合,争做攻难克艰的带头人;与加强警示教育,遵规守纪相结合,不断增强自律意识;与提高员工素质相结合,为企业长远发展提供人才支撑和智力支持。

  “路虽远,行则将至。事虽难,做则必成。”面对新的机遇和挑战,洛钼集团矿山公司全体干部职工必将以铁一般的信仰,铁一般的信念,铁一般的追求,铁一般的担当,为企业的发展再立新功!

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